Automation Today - 1-2009

Bienvenue dans ce nouveau numéro d’Automation Today

Développez votre avantage concurrentiel
Des technologies et des services pour permettre à votre entreprise d’être la meilleure

Je souhaiterais saisir cette opportunité pour me présenter en tant que nouveau président de la région EMEA pour Rockwell Automation. Je prends cette fonction à un moment où nous vivons tous des changements importants dans le paysage économique. Pour nous tous, il est crucial de nous assurer que l'usage de nos ressources est optimisé. La fabrication peut et doit jouer un rôle clé en permettant aux entreprises d'améliorer et conserver leur avantage concurrentiel.

Bien sûr tout cela est facile à dire, mais parfois savoir par où commencer peut constituer le plus gros problème. Le moteur électrique peut être un bon point de départ. Nul ne sera surpris d’apprendre que les défaillances de moteurs représentent la principale cause d’immobilisations forcées dans l’industrie. Pour les entreprises qui ont adopté le Taux de Rendement Synthétique comme outil de base pour améliorer leurs temps de fonctionnement, c’est un souci majeur. Rockwell Automation a pris ce problème en compte en introduisant le concept de Commande Moteur Intelligente, qui apporte des yeux et des oreilles au process. Grâce à cette solution innovante, les fabricants peuvent collecter et intégrer des données opérationnelles sensibles qui vont les aider à prévenir les temps d’arrêt, à améliorer la productivité et à augmenter la rentabilité.

Et ce n’est pas tout. En plus de traiter cet important problème de la commande des moteurs, ce numéro met également le projecteur sur la façon dont Rockwell Automation aide des industriels d’horizons extrêmement variés à résoudre leurs défis. Un exemple en est fourni par notre collaboration avec la minoterie du Moulin de Verdonnet pour la modernisation de ses systèmes de production. Cette démarche a eu pour résultat l’amélioration des performances, la mise en place de processus évolutifs et l’optimisation du rendement énergétique. Par ailleurs, Eastman Kodak expliquera comment il a réduit les temps d’arrêt et augmenté les rendements grâce aux solutions technologiques et à un programme de formation intensif proposés par Rockwell Automation.

Vous apprendrez également comment les fabricants de pneumatiques améliorent l’ensemble de leur processus de fabrication en permettant l’accès aux informations en provenance des ateliers et comment Rockwell Automation et Dassault Systèmes collaborent pour faire du rêve d’un environnement de conception et de production virtuel une réalité.

J’espère que ce nouveau numéro d’Automation Today vous captivera et que vous y trouverez des éléments de réflexion. Nous attachons la plus grande attention à vos commentaires sur les sujets traités dans ce magazine. N’hésitez donc pas à nous adresser un courrier électronique à automationtoday@ra.rockwell.com avec toutes vos suggestions.

Hedwig Maes
Président – Région EMEA
Rockwell Automation

Sommaire:

Nouveautés - Automation Today 1-2008
• La nouvelle tournée du camion de démonstration au service des solutions de Commande Moteur Intelligente
• Améliorez la qualité et le rendement de vos opérations Intégration de l’ensemble des fonctions de l’entreprise
Une Initiative de partenariat a pour objectif d’apporter une infrastructure où convergent les données de fabrication et de gestion générale. Il va en résulter une disponibilité et une accessibilité des informations à tous les niveaux de l’usine à travers un système d’information unique, ce qui offrira d’immenses opportunités aux industriels.

Réduire les défaillances moteur et améliorer le TRS
Les défaillances moteur représentent la première cause d’immobilisations forcées dans l’industrie et entraînent des coûts connexes importants. Steve Pethick de Rockwell Automation décrit comment une approche de la commande des moteurs « intelligente », c’est à dire basée sur la gestion des informations, est la clé d’une production performante et rentable. De l’étage de la production à celui de la gestion
Les fabricants de pneumatiques améliorent l’ensemble de leur processus de fabrication grâce à l’accès aux informations de production.

Une nouvelle minoterie pour traiter deux fois plus de blé
L’Architecture Intégrée permet le pilotage à distance au Moulin de Verdonnet. Des améliorations pour booster la puissance de RSLogix 5000
Le logiciel de conception et de configuration de systèmes de commande leader de l’industrie permet d’améliorer la productivité tout en rationalisant les opérations de configuration, d’installation et de maintenance du contrôleur.

Un environnement de conception et de production virtuel
Rockwell Automation et Dassault Systèmes collaborent à l’intégration numérique des opérations de fabrication et d’automatisation pour créer un environnement de conception et de production virtuel. Cette solution conjointe va redéfinir la collaboration entre les Mécaniciens et les Automaticiens en vue de la réduction du temps de mise sur le marché et de la diminution des coûts. La commande de robots facilitée
Kinematics fait progresser l’intégration des commandes.

Eastman Kodak améliore le rendement grâce à la modernisation
Eastman Kodak utilise les technologies et les formations de Rockwell Automation pour réduire les temps d’arrêt et améliorer le rendement. La dimension formation est capitale, parce qu’elle facilite les transitions technologiques, elle atténue la courbe d’apprentissage et améliore les compétences techniques. L’évolution des niveaux d’intégrité de Sécurité (SILs)
Derek Jones, directeur du département sécurité de Rockwell Automation, parle des niveaux de performance (Performance Levels) et des niveaux d’intégrité de sécurité (Safety Integrity Levels), et apporte quelques lumières sur leurs différences et, plus important, sur leurs ressemblances.

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Nouveautés - Automation Today 1-2008 • La nouvelle tournée du camion de démonstration au service des solutions de Commande Moteur Intelligente • Améliorez la qualité et le rendement de vos opérations		Intégration de l’ensemble des fonctions de l’entreprise Une Initiative de partenariat a pour objectif d’apporter une infrastructure où convergent les données de fabrication et de gestion générale. Il va en résulter une disponibilité et une accessibilité des informations à tous les niveaux de l’usine à travers un système d’information unique, ce qui offrira d’immenses opportunités aux industriels.

Réduire les défaillances moteur et améliorer le TRS Les défaillances moteur représentent la première cause d’immobilisations forcées dans l’industrie et entraînent des coûts connexes importants. Steve Pethick de Rockwell Automation décrit comment une approche de la commande des moteurs « intelligente », c’est à dire basée sur la gestion des informations, est la clé d’une production performante et rentable.		De l’étage de la production à celui de la gestion Les fabricants de pneumatiques améliorent l’ensemble de leur processus de fabrication grâce à l’accès aux informations de production.

Une nouvelle minoterie pour traiter deux fois plus de blé L’Architecture Intégrée permet le pilotage à distance au Moulin de Verdonnet.		Des améliorations pour booster la puissance de RSLogix 5000 Le logiciel de conception et de configuration de systèmes de commande leader de l’industrie permet d’améliorer la productivité tout en rationalisant les opérations de configuration, d’installation et de maintenance du contrôleur.

Un environnement de conception et de production virtuel Rockwell Automation et Dassault Systèmes collaborent à l’intégration numérique des opérations de fabrication et d’automatisation pour créer un environnement de conception et de production virtuel. Cette solution conjointe va redéfinir la collaboration entre les Mécaniciens et les Automaticiens en vue de la réduction du temps de mise sur le marché et de la diminution des coûts.		La commande de robots facilitée Kinematics fait progresser l’intégration des commandes.

Eastman Kodak améliore le rendement grâce à la modernisation Eastman Kodak utilise les technologies et les formations de Rockwell Automation pour réduire les temps d’arrêt et améliorer le rendement. La dimension formation est capitale, parce qu’elle facilite les transitions technologiques, elle atténue la courbe d’apprentissage et améliore les compétences techniques.		L’évolution des niveaux d’intégrité de Sécurité (SILs) Derek Jones, directeur du département sécurité de Rockwell Automation, parle des niveaux de performance (Performance Levels) et des niveaux d’intégrité de sécurité (Safety Integrity Levels), et apporte quelques lumières sur leurs différences et, plus important, sur leurs ressemblances.